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回轉(zhuǎn)支承軸承噪音

admin — Thu, 06 Aug 2020 06:01:45 +0000

噪音通常是由灰塵和破損引起的：測塵方法回轉(zhuǎn)支承中有灰塵和其他異物，所謂的帶有非周期性振動的發(fā)聲是發(fā)聲的，振動和噪聲的大小不確定，也可能有或沒有。揚塵的控制方法：改進回轉(zhuǎn)支承的清洗方法，重新組裝前，嚴格清洗軸承，軸，座孔及配套零件；去除潤滑劑中的異物；更換軸承密封件；避免使用雜質(zhì)材料或嵌入有異物的塑料籠子。破音的控制方法如果回轉(zhuǎn)支承的滾動表面有裂紋，壓痕或生銹，則會出現(xiàn)周期性的振動和噪音，例如鉚釘鉚釘，其周期可能是固定的，但大多數(shù)與轉(zhuǎn)速具有一定的對應(yīng)關(guān)系。疤痕將繼續(xù)在渠道上。發(fā)生時，鋼球上會出現(xiàn)劃痕，并且噪音會因安裝和潤滑條件而異。這種噪聲控制方法是：在安裝過程中不能碰到軸承，將軸承與軸組裝后再安裝到軸承座中以防止軸承傾斜；防止軸承生銹，并在運輸過程中防止震動。避免使用高粘度油脂。潤滑因素引起的噪音及對策潤滑劑的選擇錯誤，潤滑劑不足或老化的潤滑脂會引起回轉(zhuǎn)支承的振動和噪音，這種噪音沒有規(guī)律性。在這種情況下，僅使用合適的潤滑劑，調(diào)整潤滑劑的量，延長潤滑劑的使用壽命，并注意更新周期。與主機有關(guān)的噪聲及其對策這種噪聲不是由軸承引起的，因此僅從軸承中查找原因是無效的。應(yīng)該充分注意主機，并在必要時改善主機的性能?，F(xiàn)在，我們主要描述電動機中的嗡嗡聲和框架共振聲。電動機的蜂鳴聲及其對策電動機軸的軸向振動會引起大量高頻噪聲–蜂鳴聲，其頻率與軸向振動頻率相同，可以恒定或可變。防止蜂鳴器的方法與防止軸向振動的方法相同。B軸承架的共鳴聲及其對策當(dāng)外圈質(zhì)量的軸向固有振動引起軸承架的軸向彎曲固有振動時，會產(chǎn)生稱為共鳴聲的噪聲。

回轉(zhuǎn)軸承保持架介紹

admin — Thu, 06 Aug 2020 05:50:55 +0000

對于球形回轉(zhuǎn)支承，通常使用墊片來消除滾珠之間的摩擦?？梢詴r不時地將一個較小直徑的球放入。球與滾道之間的接觸和摩擦遠低于全球型。長期使用后不會出現(xiàn)這種結(jié)構(gòu)的支撐。同樣的原理也可以用于滾子軸承。例如，較小直徑的間隔物可用于分離垂直的輥行。由于球型旋轉(zhuǎn)條件的優(yōu)勢，摩擦力不如保持架回轉(zhuǎn)支承的保持架的回轉(zhuǎn)軸承均勻，而是比全填充球型小得多且均勻。軸承起擺動的作用，在挖掘機和起重機應(yīng)用中被左右旋轉(zhuǎn)交叉，摩擦力非常均勻且很小。帶尼龍墊片的球型或滾子型的特點是簡單，經(jīng)濟。球或滾子的直徑應(yīng)比尼龍墊片的直徑略小，但這種差異不應(yīng)由目視表辨別。這種間隔元件的唯一缺點是，只有一半的滾珠（滾子）可以安裝在滾道上，而負載能力是整個滾珠（柱）支撐的一半。為了消除產(chǎn)品缺陷，我們可以選擇鋼制保持架，以便將滾道上80％的空間填充到鋼球中，這比以前增加了60％的加載力矩。與金屬緊密接觸的新結(jié)構(gòu)導(dǎo)致比以前更大的摩擦。

來源

回轉(zhuǎn)支承軸承的選型

admin — Thu, 06 Aug 2020 05:44:07 +0000

回轉(zhuǎn)支承是切削機構(gòu)所需的重要的力傳遞部件，該切削機構(gòu)使兩個機械部件相對旋轉(zhuǎn)，并承受軸向力和傾覆力矩徑向力。它的主要作用是承受傳遞力和傳遞力，使機械零件的兩個零件相對于圓周旋轉(zhuǎn)，它適用于各種不同的機構(gòu)，不同的旋轉(zhuǎn)工作狀態(tài)，是機械的基本零件，用途廣泛用于各種工程機械的大型旋轉(zhuǎn)裝置 1回轉(zhuǎn)支承的性能特點和結(jié)構(gòu)形式通常，回轉(zhuǎn)支承主要由內(nèi)圈，外圈，滾動體，隔離塊，密封裝置和潤滑脂組成?；剞D(zhuǎn)支承的外座圈通過螺栓與轉(zhuǎn)盤連接，內(nèi)座圈通過螺栓連接?；剞D(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)的形式是：根據(jù)滾動體的結(jié)構(gòu)分為球，滾子和球節(jié)；根據(jù)滾動體的排數(shù)結(jié)構(gòu)分為單排，雙搖D排式；根據(jù)滾道的結(jié)構(gòu)分為曲面（弧形），根據(jù)平面和鋼絲滾道的傳動形式分為外齒，內(nèi)齒和無齒。如何選擇回轉(zhuǎn)支承按結(jié)構(gòu)分為四個系列：單列四點接觸球型（01系列），結(jié)構(gòu)輕巧，鋼圈與圓形滾動軌跡四點接觸，可同時承受軸向力，傾覆力矩和徑向力雙排球型（02系列），按上下兩排球分為上排和下排兩排，上排的球比下排的球大，所以上排的球負荷大，下排排球載荷小，可承受較大的傾覆力矩和軸向載荷，接觸角設(shè)為90°，可自由移動單列交叉滾子類型（11系列），滾動體為具有90°交叉布置的圓柱或圓錐形狀，其為平面滾道，通常為45°接觸角。相鄰滾道的滾子在軸線上交叉布置，徑向載荷，軸向載荷和傾覆力矩可以沿軸線在不同方向上傳遞三排滾子式（13系列）與雙排球式回轉(zhuǎn)支承相似，主傳動徑向載荷在千分之一的中間，其垂直成千上萬的滾子負荷大，直線填充大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備–通常使用三排滾子類型。回轉(zhuǎn)支承的選擇對于應(yīng)用中，最常見的回轉(zhuǎn)支承類型四點比較分析，計算，滾道直徑和截面結(jié)構(gòu)的尺寸相似，交叉滾子型動態(tài)軸承能力較高，靜態(tài)軸承能力較高，四點接觸球三列滾子式綜合承載能力最高，雙列承載能力低對比技術(shù)經(jīng)濟性對比分析，采用以下指標(biāo)：技術(shù)性能指標(biāo)aG = MM / 經(jīng)濟指標(biāo)aE = S / M 標(biāo)記：M是回轉(zhuǎn)支承承受的最大傾覆力矩；W是回轉(zhuǎn)支承的自重；S是回轉(zhuǎn)支承的制造價格。通過對生產(chǎn)中使用的近500種不同規(guī)格的回轉(zhuǎn)支承的aG值進行計算和分析，得出以下結(jié)論：單位自重的容許負載轉(zhuǎn)矩，當(dāng)滾道直徑D小時，交叉滾子結(jié)構(gòu)為最壞的情況是，單排四點接觸結(jié)構(gòu)更好。當(dāng)滾道直徑D大為1.7m時，三排滾子結(jié)構(gòu)是最好的

回轉(zhuǎn)軸承小齒輪的選擇

admin — Wed, 29 Jul 2020 10:04:56 +0000

設(shè)計小齒輪齒時，重要參數(shù)之一是模數(shù)。齒輪的咬合會產(chǎn)生咬合的脈動，這是由于齒輪齒變形的彈性變形引起的。作為設(shè)計齒輪的基本參數(shù)之一，齒輪的模量（如果很大）（也就是說，齒輪的尺寸很大）具有相對較大的負載能力。作為參數(shù)的模量與齒輪齒的彎曲程度成反比。如果需要增加模數(shù)，則意味著必須增加齒輪齒的剛度。這可以確保在咬合驅(qū)動時齒輪齒的彈性變形不會太大。這大大減小了齒輪齒的沖擊。從這個角度來看，最好適當(dāng)?shù)卦黾幽Ａ俊?然而，在制造齒輪齒時，誤差也與模量成正相關(guān)。如果模量增加，則齒形和齒間距的誤差也會變大。此刻，咬人的聲音也變大了。因此，在選擇模數(shù)時，必須考慮具體情況。齒輪的直徑與模數(shù)恒定時的齒數(shù)成正比，因此，齒數(shù)的變化也會改變齒輪齒的彎曲量和彈性剛度：聲源產(chǎn)生的噪聲不僅是與振動源的能量有關(guān)，但也與輻射面積的大小有關(guān)，如果輻射面積增加，輻射功率也會增加。因此增加齒輪齒的直徑也將增加噪音的輻射面積。這將極大地影響齒輪噪聲的有效控制。因此，在設(shè)計時，只要輪齒的剛度在允許范圍內(nèi)，就應(yīng)使輪齒數(shù)和模數(shù)盡可能小。我們也可以合理地選擇材料，并結(jié)合特殊的熱處理，以增加齒輪的齒強度。通過這種方式，我們可以減小齒輪齒的直徑并減少齒輪齒的噪音。

塔吊回轉(zhuǎn)支承的維修與保養(yǎng)

admin — Wed, 29 Jul 2020 09:55:45 +0000

介紹塔式起重機在工程機械行業(yè)中起著重要的作用，并且在人們的日常生活中也經(jīng)常使用，這似乎是不可逆轉(zhuǎn)的趨勢。塔式起重機使用單排四點接觸球式回轉(zhuǎn)支承（01系列）和雙排球式回轉(zhuǎn)支承，Dia。1000mm-2000mm，1250mm和1064mm均為標(biāo)準配置。回轉(zhuǎn)支承分為兩種：底部旋轉(zhuǎn)和頂部旋轉(zhuǎn)。頂級安裝在應(yīng)用程序中相對常見。除塔架外，其余結(jié)構(gòu)均安裝在回轉(zhuǎn)支承的上部。這種安裝的優(yōu)點是塔架是固定的，塔架是固定的。下部結(jié)構(gòu)簡單，千斤頂和增設(shè)接頭操作方便。缺點是，隨著高度的增加，塔式起重機的重心相應(yīng)地上升，這反過來很容易實現(xiàn)風(fēng)的穩(wěn)定性。底部擺動塔式起重機安裝的優(yōu)點是降低重心，穩(wěn)定性好以及后期維護方便。缺點是技術(shù)要求嚴格并且安裝高度受到限制。塔式起重機回轉(zhuǎn)支承的維護和保養(yǎng)說明在安裝之前，請確保塔式起重機支撐能夠消除應(yīng)力，以減少回轉(zhuǎn)軸承的變形。安裝時，必須清潔支架和回轉(zhuǎn)軸承的接觸面，以清除碎屑和毛刺。塔式起重機繼續(xù)工作8個班次時，應(yīng)將潤滑脂重新涂在回轉(zhuǎn)軸承和小齒輪網(wǎng)上。為了保證螺栓工作的可靠性，避免螺栓預(yù)緊力不足，要注意檢查螺栓的預(yù)緊力。注意噪聲的變化和旋轉(zhuǎn)電阻轉(zhuǎn)矩的變化。如有異常，應(yīng)立即關(guān)閉進行檢查，以免造成不必要的損失。用高強度螺栓和螺母連接塔吊回轉(zhuǎn)支承，交叉擰緊以保持平衡；用雙螺母擰緊并防止松動在完全擰緊螺栓之前，應(yīng)檢查小齒輪與齒輪之間的嚙合。嚙合條件應(yīng)滿足齒輪精度的要求。

回轉(zhuǎn)支承軸承軟帶安裝技巧

admin — Wed, 29 Jul 2020 09:47:38 +0000

轉(zhuǎn)盤軸承的滾道通常需要熱處理。通常的過程是：鍛造→粗加工→機加工→精加工→滾道表面淬火→滾道表面銑削等過程。在滾道中，火焰表面淬火將形成一個軟區(qū)。所謂的“軟區(qū)”是未進行熱處理的區(qū)域。熱處理不可避免地會形成軟區(qū)。在最后的熱處理過程中，由于回轉(zhuǎn)支承的滾道直徑較大，通常我們采用火焰表面淬火處理。這是通過使用乙炔來加熱需要淬火的工件表面。加熱后，表面應(yīng)立即淬火。加熱火焰噴槍與水噴槍一起安裝。拖把同時在工件的圓周上一起循環(huán)移動。當(dāng)運動接近360度時，請立即停止加熱和冷卻。這意味著在加熱和噴水的圓形區(qū)域中沒有重疊。如果在圓形區(qū)域發(fā)生重疊（圓上的熱處理角度大于360度），則會在工件中產(chǎn)生裂紋。沿切線的未處理區(qū)域的寬度通常為15毫米。這15毫米的區(qū)域在轉(zhuǎn)盤軸承中稱為“軟區(qū)”。通常情況下，在制造工件時，在存在軟區(qū)的情況下，會有一個鋼字“ S”標(biāo)記軟區(qū)的特定位置。所有普通產(chǎn)品都有這個非常重要的標(biāo)志。本質(zhì)上，軟區(qū)安裝位置的要求是提高軸承的使用壽命。從最終用戶和制造商的角度來看，最好正確地安裝軟區(qū)。因此，回轉(zhuǎn)支承的制造商應(yīng)正確，準確地標(biāo)記軟區(qū)的位置?；剞D(zhuǎn)支承的安裝者應(yīng)相應(yīng)地安裝回轉(zhuǎn)支承的軟區(qū)。由于不可避免地會在回轉(zhuǎn)支承中出現(xiàn)軟區(qū)，因此轉(zhuǎn)盤軸承的使用者必須合理地安裝該軟區(qū)，以延長回轉(zhuǎn)支承的使用壽命。通常，應(yīng)將軟區(qū)安裝在最小加載位置。通常，旋轉(zhuǎn)設(shè)備的上環(huán)軟區(qū)安裝在垂直于俯仰旋轉(zhuǎn)表面的投影線的位置，例如，裝載機或堆疊旋轉(zhuǎn)設(shè)備的上環(huán)軟區(qū)應(yīng)安裝在垂直于俯仰旋轉(zhuǎn)面的位置。懸臂中心線切過旋轉(zhuǎn)中心，即懸臂的左側(cè)或右側(cè)面向旋轉(zhuǎn)中心的90度位置。在通常的機械設(shè)計中，軟區(qū)不會承受最大的力。旋轉(zhuǎn)設(shè)備下環(huán)軟區(qū)的安裝位置應(yīng)根據(jù)設(shè)備的重心和旋轉(zhuǎn)角度范圍確定。如果左右旋轉(zhuǎn)角度為100度，則旋轉(zhuǎn)部分上方的最大重心位置在前方，建議將下環(huán)軟區(qū)安裝在后部，即180度位置。如果旋轉(zhuǎn)上方的重心改變位置在前后位置相等，則下環(huán)軟區(qū)的角度位置可以任意安裝。

回轉(zhuǎn)驅(qū)動器安裝要求

admin — Tue, 28 Jul 2020 09:33:25 +0000

安裝準備 ?檢查旋轉(zhuǎn)減速機是否有物理損壞 ?清潔旋轉(zhuǎn)減速機和連接支架 ?清理支撐表面上的雜質(zhì)（例如，鐵屑，毛刺，油漆，焊渣等）清潔旋轉(zhuǎn)減速機安裝面上的防銹油 ?用清潔劑（例如柴油，香蕉水，汽油等）清潔安裝表面的外部。清潔溶液不會損壞橡膠密封件的性能。請遵守清潔液使用規(guī)定（例如制造商規(guī)定，人員保護，環(huán)境）。保護等），運輸螺栓可以在安裝前卸下螺栓選擇作為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的制造商，我們不建議也不提供組件螺栓。如果超過允許的安裝表面的接觸應(yīng)力，請使用合適的高強度墊圈。螺栓僅是出廠時隨附的螺栓，在安裝過程中會卸下。擰緊扭矩建議通常，必須以正確的預(yù)緊力固定安裝螺栓。不允許損壞的彈簧墊，平墊等。旋轉(zhuǎn)減速機的安裝清潔安裝支架，以去除焊渣，鍍鋅殘留物等；用螺栓將旋轉(zhuǎn)減速器固定在支架上，并在螺栓頭安裝平墊圈和彈簧墊圈。旋轉(zhuǎn)減速機應(yīng)空載安裝。為避免因擰緊螺栓而引起的內(nèi)應(yīng)力和安裝問題，請在螺紋上添加螺紋緊固膠；預(yù)擰緊的螺栓和墊圈應(yīng)交叉擰緊；擰緊螺栓請參見下圖；從內(nèi)圈或外圈開始，所有螺栓將對角線擰緊至30％的擰緊扭矩，然后將對角線擰緊至角度為30％的擰緊扭矩，然后對角線擰緊至安裝螺栓，并且不要泄漏。如果在結(jié)構(gòu)限制的情況下無法用螺栓固定螺栓，則必須將螺栓孔密封。如果裝滿硅膠，它將水和灰塵泄漏到旋轉(zhuǎn)減速器中。安裝螺栓應(yīng)考慮螺紋嚙合長度，該長度不能太長，否則會影響旋轉(zhuǎn)。支持旋轉(zhuǎn)或造成干擾；擰緊螺栓后，在螺栓頭及其接頭上打上標(biāo)記，方便以后檢查螺栓是否松動。

挖掘機回轉(zhuǎn)軸承如何工作

admin — Tue, 28 Jul 2020 09:22:28 +0000

回轉(zhuǎn)軸承是一種支撐組合物載荷，它是在1940年代末逐步發(fā)展的（軸向載荷，徑向載荷和傾斜力矩）大型軸承。回轉(zhuǎn)支承包含安裝孔，內(nèi)圈或外圈，墊片，隔離架，潤滑脂孔和密封件，因此，工程師設(shè)計緊湊的結(jié)構(gòu)，易于操作和維護。回轉(zhuǎn)支承無齒圈，外齒圈和內(nèi)齒圈的單列球型，雙列球型，雙列球型，單列交叉滾子型，三列滾子型，球和滾子組合系列，單列交叉滾子回轉(zhuǎn)軸承是最早設(shè)計的。特別要說的是，單列四點球接觸型花了85s左右，然后用這種回轉(zhuǎn)支承代替軸承，此外，回轉(zhuǎn)支承的材料更多選擇，例如50mm高張力，中等價格，42CrMo高強度，靈活性更高，但價格更高，S48C產(chǎn)品的特點是中間的，不銹鋼回轉(zhuǎn)支承也被廣泛使用，但是最大的缺點是它不能淬火，不能承受高負荷。作為示例，讓我們簡單介紹一下挖掘機回轉(zhuǎn)支承的工作原理。挖掘機回轉(zhuǎn)支承裝置由轉(zhuǎn)盤，回轉(zhuǎn)支承和回轉(zhuǎn)機構(gòu)組成，回轉(zhuǎn)支承的外圈通過高強度螺栓與轉(zhuǎn)盤連接（分三級強制螺栓預(yù)緊），內(nèi)圈齒和底盤通過螺栓連接，內(nèi)圈和外圈具有滾動體，滾動體通常分為球型和圓柱型，根據(jù)不同的工況選擇。轉(zhuǎn)盤上的挖掘機裝置的垂直載荷，水平載荷和傾覆力矩通過外圈，滾動體和內(nèi)圈傳遞到底盤。旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的殼體固定在轉(zhuǎn)盤上，并通過小齒輪與回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈上的齒圈相碰。當(dāng)您首先調(diào)整間隙特別重要的是首次安裝時，具體細節(jié)請參閱我們的間隙技術(shù)中的回轉(zhuǎn)支承信息。小齒輪可以繞其自身的軸旋轉(zhuǎn)并繞轉(zhuǎn)盤的中心線旋轉(zhuǎn)。一旦旋轉(zhuǎn)機構(gòu)工作，轉(zhuǎn)盤就會相對于底盤旋轉(zhuǎn)。由于挖掘機的工作條件較差，可以在一定程度上增加定期維護的使用壽命。

回轉(zhuǎn)軸承有哪些類型

admin — Tue, 21 Jul 2020 07:56:42 +0000

旋轉(zhuǎn)軸承，也稱為回轉(zhuǎn)軸承，是一種大型軸承，可以同時承受較大的軸向載荷，徑向載荷和傾覆力矩。轉(zhuǎn)盤軸承一般設(shè)有安裝孔，內(nèi)齒輪或外齒輪，潤滑油孔和密封裝置，因此可使主體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，可靠，易于維護。根據(jù)齒的類型，回轉(zhuǎn)支承分為無齒型，外齒型和內(nèi)齒型。根據(jù)結(jié)構(gòu)，可分為四點接觸球軸承，雙列角接觸球軸承，交叉圓柱滾子軸承，交叉圓錐滾子軸承和三列圓柱滾子軸承。四點接觸球軸承具有很高的靜態(tài)負載能力。交叉滾子軸承具有較高的動態(tài)負載能力。回轉(zhuǎn)支承廣泛應(yīng)用于起重機械，礦山機械，建筑機械，港口機械，船舶機械和高精度雷達機械以及導(dǎo)彈發(fā)射器等大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備。單列接觸球回轉(zhuǎn)支承單排接觸球式回轉(zhuǎn)支承，以一排鋼球作為滾動體，鋼球由單個隔離塊隔開。內(nèi)圈和外圈是一體的，鋼球通過塞孔加載。鋼球在四個點上與滾動路徑接觸，并且可以同時承受軸向力，徑向力和傾覆力矩。它是直徑小于1800mm的中小型回轉(zhuǎn)支承的首選產(chǎn)品。雙列四點接觸球回轉(zhuǎn)支承雙列四點接觸球式回轉(zhuǎn)支承的結(jié)構(gòu)與單列接觸球式回轉(zhuǎn)支承的結(jié)構(gòu)類似，不同之處在于它采用兩排鋼球作為滾動體，而兩排鋼球的尺寸相同。內(nèi)圈和外圈是一體的，鋼球通過塞孔加載。它需要重型，徑向結(jié)構(gòu)的尺寸受到主體的首選產(chǎn)品的限制。三排滾子回轉(zhuǎn)支承三排滾子式回轉(zhuǎn)支承是一種高承載能力的回轉(zhuǎn)支承，主要用于重載作業(yè)。上下三排輥子由三個環(huán)組成，它們水平分布，以承受兩個方向的軸向力和傾覆力矩。徑向力由垂直排列的第三排滾子承受。交叉滾子回轉(zhuǎn)支承交叉滾子回轉(zhuǎn)支承與單排球回轉(zhuǎn)支承的相似之處在于，只有一排滾動體，滾動體是圓柱滾子，相鄰滾子的軸線成90°交叉布置，在其中有兩個滾道。內(nèi)圈和外圈，并且滾道截面是線性的。一半的輥子承受向下的軸向力，一半的輥子承受向上的軸向力。雙排球式回轉(zhuǎn)支承雙排球式回轉(zhuǎn)支承軸承由上下兩排鋼球，內(nèi)圈和外圈，隔離塊以及潤滑和密封裝置組成。但是，雙排徑回轉(zhuǎn)支承三件式回轉(zhuǎn)支承的結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜。輕量化系列回轉(zhuǎn)支承輕型回轉(zhuǎn)支承具有與普通回轉(zhuǎn)支承相同的結(jié)構(gòu)。廣泛應(yīng)用于食品機械，灌裝機械，環(huán)保機械等領(lǐng)域。

回轉(zhuǎn)軸承是怎么工作的

admin — Tue, 21 Jul 2020 07:50:32 +0000

齒輪式回轉(zhuǎn)支承包括外齒和內(nèi)齒四點接觸球軸承，雙列球軸承，交叉圓柱滾子軸承和三列圓柱滾子軸承在選擇回轉(zhuǎn)支承的類型時，需要考慮以下因素： 1.精度當(dāng)精確定位是關(guān)鍵操作參數(shù)時，通常使用交叉滾子回轉(zhuǎn)支承。 2.承載載荷載荷的大小是決定軸承尺寸的因素之一。通常，四點接觸球式回轉(zhuǎn)支承軸承可以承受重負荷和沖擊負荷。它們適用于負載大小和方向會變化的應(yīng)用。 3.工作溫度在大多數(shù)情況下，回轉(zhuǎn)支承的允許工作溫度主要取決于用于潤滑的墊片和密封材料。允許的工作溫度范圍是-25至+ 70°C。 4.震動對于涉及振動的應(yīng)用，預(yù)載四點接觸球回轉(zhuǎn)支承軸承和交叉圓柱滾子回轉(zhuǎn)支承軸承是合適的。 5.運行速度四點接觸球式回轉(zhuǎn)支承軸承所產(chǎn)生的摩擦力小于交叉滾子回轉(zhuǎn)支承軸承所產(chǎn)生的摩擦力。四點接觸球式回轉(zhuǎn)支承軸承也具有較高的速度。 6.密封密封對于回轉(zhuǎn)支承軸承的性能至關(guān)重要?；剞D(zhuǎn)支承軸承中使用的合格密封件可以提供良好的防潮和防污染保護，并可以確保潤滑脂的作用。

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