運(yùn)輸處理

我們的回轉(zhuǎn)支承經(jīng)過仔細(xì)包裝，以免在運(yùn)輸過程中造成任何損壞。
運(yùn)輸和儲存只能在水平位置進(jìn)行；
在其他位置運(yùn)輸需要特殊方法。
與任何機(jī)械精密零件一樣，必須小心地操作環(huán)，避免任何沖擊，尤其是沿徑向軸線的沖擊。
應(yīng)使用適合部件重量的設(shè)備進(jìn)行處理，該部件應(yīng)在識別標(biāo)簽上標(biāo)明。

交貨-儲存

固飛回轉(zhuǎn)支承具有抗腐蝕的表面保護(hù)，可在密封的房間中存放6個(gè)月。必須采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施以延長存儲時(shí)間。在每個(gè)18個(gè)月的周期后必須重新潤滑。

開箱-準(zhǔn)備

拆開回轉(zhuǎn)支承時(shí)：
?取出包裝紙時(shí)，請注意不要割斷保護(hù)密封。
?切紙，最好切在外徑上，而不要切在上面或下面。對回轉(zhuǎn)支承進(jìn)行脫脂時(shí)：
?使用標(biāo)準(zhǔn)的市售溶劑。禁止使用含氯溶劑。
?注意不要在密封圈下或滾道內(nèi)引入任何溶劑。
?在安裝油脂嘴或連接管之前，請從注油孔中卸下塑料蓋或Hc螺釘。

安裝

回轉(zhuǎn)支承時(shí)的安裝：
結(jié)構(gòu)
?確保支撐結(jié)構(gòu)符合規(guī)格。
?檢查是否有切屑，焊縫顆粒，腐蝕痕跡等。
?檢查支撐環(huán)在環(huán)上的配合是否良好。

插銷

當(dāng)沿徑向軸線的載荷很重要時(shí)，尤其是在垂直放置回轉(zhuǎn)支承時(shí)，則必須為此目的使用所提供的定心。插入結(jié)構(gòu)膠提供了一種很好的方法來限制相對位移在環(huán)和支撐之間。特殊的技術(shù)要求可定制。

定位

齒輪齒圈上用紅線標(biāo)記并位于另一個(gè)環(huán)上的加注口處的硬化結(jié)必須與主載荷軸或支撐載荷的臂成90°角放置。

擰緊

• 檢查緊固件是否確實(shí)是推薦等級的緊固件，例如，頭部標(biāo)記為10.9，并且螺紋是否緊固。

正確潤滑。

• 對于Z或N正火鋼回轉(zhuǎn)支承，需要如下使用經(jīng)過處理的硬化平墊圈：
  ??屈服強(qiáng)度大于或等于600 Mpa，
• 直徑D?R?= 2 d，
• 厚度h> 0.3 d。

彈性墊圈在回轉(zhuǎn)支承軸承安裝過程中被禁止使用。

• 安裝所有緊固件并輕輕擰緊。
• 然后用正確校準(zhǔn)的扭矩扳手?jǐn)Q緊到規(guī)定值;?建議使用液壓裝置。
• 擰緊時(shí)請使用“星形”圖案，以確保整個(gè)周邊均勻收緊。

下表中針對螺栓等級10.9定義了要施加的擰緊扭矩，并且根據(jù)相關(guān)規(guī)定的螺釘/螺母摩擦系數(shù)為0.12。

擰緊扭矩

直徑mm	10	12	14	16	18	20	22	24	27	30	33
扭力（Nm）	69	117	185	280	390	560	750	960	1400	1900	2600

安裝小齒輪

• 小齒輪應(yīng)位于主加載軸的90?度左右。
• 將驅(qū)動(dòng)小齒輪調(diào)整到環(huán)形齒輪的最大偏心點(diǎn)，并用藍(lán)線標(biāo)記。
• 在此階段，間隙必須在計(jì)算值的范圍內(nèi)，或者在0.05 x模塊下的最小值。
• 使用多個(gè)小齒輪時(shí)，必須將每個(gè)小齒輪調(diào)整為相同的條件。
• 在測試過程中，請確保小齒輪和回轉(zhuǎn)齒圈軸的良好對準(zhǔn)，以確保在所有齒輪寬度上均具有令人滿意的接觸。
• 運(yùn)轉(zhuǎn)前，潤滑轉(zhuǎn)盤齒圈和小齒輪的齒。

測試-檢查

最后擰緊所有緊固件后：

• 旋轉(zhuǎn)環(huán)至少3圈。
• 在一整圈內(nèi)重新檢查齒輪嚙合上的齒隙值。
• 測量已知載荷下的總撓度。檢查點(diǎn)應(yīng)標(biāo)出。

操作流程：

• 將測量裝置放置在兩個(gè)環(huán)之間，并盡可能靠近主載荷軸上的滾道：精度等級0.1毫米最低。
• 在已知負(fù)載下校準(zhǔn)為零。
• 施加一定的負(fù)載。
• 讀取所考慮點(diǎn)的撓度值。
• 在先前標(biāo)記的點(diǎn)重復(fù)此測量。

考慮到支架底盤的撓度和對應(yīng)于儀器位置的緊固件伸長率。負(fù)載固定式旋轉(zhuǎn)環(huán)下的撓度測量。